Täydellisessä teollisessa rikin talteenottojärjestelmässä perinteinen Claus-prosessi voi toteuttaa useimpien rikkikomponenttien ensisijaisen talteenoton, mutta kemiallisen tasapainon ja reaktio-olosuhteiden rajoittamana pieni määrä reagoimatonta rikkivetyä, rikkidioksidia ja jäännösorgaanista rikkiyhdistettä jää silti jäännöskaasuun. Jos näitä rikkiä ei käsitellä perusteellisesti, ne eivät ainoastaan aiheuta rikkivarojen tuhlausta, vaan johtavat myös liiallisiin savukaasupäästöihin. Siksi täydellisestä Claus Tail Gas Treatment -järjestelmästä on tullut olennainen osa teollista ympäristönsuojelutuotantoa, ja hydrauskatalyytistä, erityisesti ammattimaisesta loppukaasun hydrauskatalyytistä, on tullut ydinavain jäännöskaasun syväpuhdistukseen ja SRU:n (Sulphur Recovery Unit) täydelliseen standardipoistoon. Tehokas rikin talteenottokatalysaattori ja muut teollisuuskatalysaattorit tekevät yhteistyötä -tehokkaan rikin talteenottokatalysaattorin ja muiden teollisuuskatalyyttien kanssa, ja se rakentaa täyden-prosessin rikin talteenotto- ja loppukaasun puhdistusjärjestelmän maksimoidakseen resurssien talteenoton ja ympäristönsuojelun edut.
Pääprosessin muuntamiseen käytetystä Claus Process Catalyst -katalyytistä poiketen jäännöskaasun hydrauskatalysaattorin ydintehtävä on toteuttaa Clausin jäännöskaasun jäännösrikkikomponenttien toissijainen pelkistys ja syväkonversio. SRU:n pääyksikön (Sulphur Recovery Unit) tuottama jäännöskaasu sisältää useita monimutkaisia rikkiaineita, joita ei voida täysin muuttaa Claus-prosessilla, mukaan lukien jäännösrikkidioksidi, reagoimaton rikkivety ja stabiili orgaaninen rikkiyhdiste, kuten COS ja CS₂. Näillä aineilla on vakaa molekyylirakenne ja vaikea perinteinen hajoaminen, mikä on tärkein syy laitteen riittämättömään kokonaisrikin talteenottoasteeseen ja liiallisiin loppukaasupäästöihin. Suorituskykyinen-hydrauskatalysaattori voi tehokkaasti katalysoida hydrauksen pelkistysreaktion jäännöskaasun käsittelyreaktorissa, muuntaa kaikentyyppiset rikki-pitoiset komponentit uudelleen rikkivetyksi ja lähettää ne sitten takaisin Claus-pääyksikköön toissijaisen syklin talteenottoa varten, mikä ratkaisee kokonaan jäännöskaasun jäännösrikin ongelman.
Ammattimaisten jäännöskaasuhydrauksen katalyyttisten materiaalien rakennesuunnittelu ja suorituskyvyn edut ovat erittäin mukautettuja teollisen jäännöskaasun käsittelyn ankariin käyttöympäristöihin. Jäännöskaasun hydrauskatalyytillä täytetyn katalyyttipedin täytyy toimia vakaasti pitkään korkeassa-lämpötilassa, korkeassa-kosteudessa ja pölyssä-sisältävissä monimutkaisissa kaasuympäristöissä ja kestää epäpuhtauksien, kuten raskaiden hiilivetyjen ja sulfidien, vaikutusta. Päivitetyssä Hydrogenation Catalyst -katalysaattorissa on lujat inertti kantaja-aine ja moni-elementtikomposiittiaktiiviset komponentit, joilla on korkea hydrausaktiivisuus, vahva anti-toksisuus ja erinomainen lämpöstabiilisuus. Se voi ylläpitää tehokkaan katalyyttisen pelkistyskyvyn vaihtelevalla kuormituksella ja vaihtelevissa kaasukoostumusolosuhteissa, varmistaa kaikkien jäännösrikkikomponenttien perusteellisen hydrauskonversion ja luoda perustan alkuainerikin täydelliselle talteenotolle.
Rikin talteenottokatalysaattorin koordinoitu toiminta pääprosessissa ja hydrauskatalysaattori loppukaasuosassa muodostavat SRU:n (Sulph Recovery Unit) suljetun -silmukan täyden-syklin käsittelytilan. Pääreaktiovaiheessa Claus Process Catalyst muuntaa tehokkaasti suurimman osan vetysulfidista alkuainerikkituotteiksi; Jäännöskaasun puhdistusvaiheessa Tail Gas Hydrogenation Catalyst suorittaa syvän hydrauksen pelkistyksen jäännösrikkiyhdisteille toissijaisen kierrätyksen toteuttamiseksi. Tämä kaksi-vaiheinen katalyyttinen kytkentätila rikkoo täysin yksittäisen Claus-prosessin konversiorajan, parantaa huomattavasti laitteen yleistä rikkiresurssien talteenottonopeutta ja tekee kierrätetyn rikin puhtaudesta ja teollisesta käyttöarvosta korkeamman.
Ympäristönsuojeluetujen kannalta kahden tehokkaan{0}}katalyyttityypin täydellinen yhteensopivuus tuottaa erittäin-vähäiset Claus Tail Gas Treatment -päästöt. Syvän hydrauksen ja syklisen talteenottokäsittelyn jälkeen lopullisen poistetun savukaasun rikkipitoisuus on paljon alhaisempi kuin tiukimmat kansainväliset ympäristönsuojelustandardit, mikä auttaa kemian yrityksiä ratkaisemaan savukaasupäästöjen noudattamisen ongelman. Samaan aikaan tehokas syklinen talteenottotapa vähentää rikkiresurssien hukkaa, toteuttaa teollisuuden jätekaasun uudelleenkäytön, noudattaa globaalia vihreän kemian kehityskonseptia energiansäästöstä, päästöjen vähentämisestä ja resurssien kierrätyksestä ja vähentää tehokkaasti yritysten ympäristönsuojelun painetta ja resurssien kulutuskustannuksia.
Markkinasovellusten palaute osoittaa, että integroitua katalyyttijärjestelmää, joka koostuu rikin talteenottokatalyytistä ja loppukaasun hydrauskatalyytistä, on käytetty menestyksekkäästi useissa suurissa{0}}petrokemian ja maakaasun puhdistusprojekteissa. Perinteiseen yksi-prosessikäsittelyjärjestelmään verrattuna laitteen yleinen rikin talteenottotehokkuus paranee merkittävästi, katalyyttipedin vikaantuvuus vähenee ja katalyyttisten materiaalien huoltojakso pitenee. Vakaa ja tehokas katalyyttisen suorituskyky vähentää katalyytin vaihdon ja laitteiden huoltotiheyttä ja säästää tehokkaasti yrityksen SRU:n (Sulphur Recovery Unit) pitkän aikavälin käyttökustannuksissa.
Alan sisäpiiriläiset sanoivat, että koko{0}}syklin tarkka katalyysi ja täydellinen-resurssien talteenotto on väistämätön kehityssuunta teollisuuden rikin talteenottoteknologialle tulevaisuudessa. Claus Process Catalyst ja Hydrogenation Catalyst toisiaan täydentävät edut antavat jatkossakin mahdollisuuden Claus Tail Gas Treatment -teknologian päivittämiseen. Tehokkaiden, tehokkaiden, anti-myrkyllisten ja pitkäikäisten-katalysaattoreiden jatkuva optimointi parantaa entisestään teollisuuden rikki-pitoisten jätekaasujen resurssien käyttöastetta, auttaa maailmanlaajuista kemianteollisuutta saavuttamaan korkeamman-tason vihreän ja vähähiilisen-kehityksen sekä luo lisää taloudellista ja ympäristöarvoa teolliseen ympäristönsuojelutuotantoon.
