Laajamittaisessa ammoniakkisynteesissä, öljynjalostuksessa ja muissa kemiallisissa tuotantoprosesseissa arsenidit ovat orgaanisten rikkiepäpuhtauksien lisäksi toinen tärkeä haitallinen komponentti, joka vaarantaa yksikön toiminnan hiilivetyjen raaka-aineissa. Arseenilajit ja erilaiset orgaaniset rikkiepäpuhtaudet raaka-aineessa vahingoittavat peruuttamattomasti myöhempien katalyyttisten materiaalien aktiivisia kohtia, mikä johtaa pysyvään myrkytykseen ja katalyyttien deaktivoitumiseen. Perinteiset hydrauskatalyytit pystyvät käsittelemään vain rikkiyhdisteitä ja tuskin saavuttamaan arseenin poistoa samanaikaisesti. Raaka-aineen arseenin ja rikin huono hallinta lyhentää huomattavasti myöhempien katalyyttien käyttöikää ja lisää yksikön sammutustiheyttä. Yritysten on otettava käyttöön useita suojaprosessivaiheita, mikä lisää pääomainvestointeja ja hankkeiden toiminnallisia{5}ylläpitokustannuksia.
Integroitu rikinpoisto{0}}vetyrikinpoistotekniikka tarjoaa tehokkaan teknisen reitin rikin ja arseenin epäpuhtauksien poistamiseen samanaikaisesti raaka-aineista. Tämä katalyyttinen teknologia muuntaa orgaaniset rikkiyhdisteet syöttöraaka-aineessa rikkivedyksi myöhempää poistamista varten samalla, kun arseenilajit vangitaan ja immobilisoidaan syöttökaasun tai syöttööljyn kaksoispuhdistuksen toteuttamiseksi. Tosimaailman-teollisuuden raaka-aineilla on kuitenkin monimutkainen koostumus. Samanaikaiset aineet, kuten olefiinit, happi ja orgaaninen emäksinen typpi, pyrkivät laukaisemaan sivureaktioita hydrausolosuhteissa, aiheuttaen koksin kerrostumista katalyytin pinnoille ja heikentäen yleistä rikinpoistoa ja suolanpoistoa. Tämä asettaa korkeat vaatimukset katalyyttiominaisuuksille.
Vakaan kaksois{0}}puhdistustehokkuuden saavuttamiseksi katalyyteillä on oltava monipuoliset reaktioominaisuudet. Niillä tulee olla suotuisa vetykonversiokyky organorikin suhteen sekä erinomainen arseenin-pysäytyskyky, ja niiden on kestettävä rehun -välittävien epäpuhtauksien, kuten olefiinien ja emäksisen typen, aiheuttamia häiriöitä. Samaan aikaan katalyytin tukirakenteella on tärkeä rooli. Hyvin-suunniteltu huokosarkkitehtuuri vaaditaan aktiivisten komponenttien tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Mekaaniset ominaisuudet ovat yhtä tärkeitä: riittävä pelletin lujuus ja alhainen hankausnopeus ovat välttämättömiä reaktorin kuormituksen aikana tapahtuvan puristuksen ja prosessikaasuvirran aiheuttaman eroosion vastustamiseksi, mikä mahdollistaa pitkäaikaisen jatkuvan yksikön toiminnan.
Maailmanlaajuinen kemianteollisuus on todistamassa jatkuvasti tiukennuksia raaka-aineen epäpuhtauksien hallintaan. Sen sijaan, että pyrkisivät vain-yhden epäpuhtauksien poistoon, yritykset asettavat etusijalle prosessit, jotka pystyvät käsittelemään useita haitallisia epäpuhtauksia yhdessä vaiheessa yksinkertaistaakseen prosessivirtoja ja rajoittaakseen pääoma- ja käyttökustannuksia. Hydrauskatalyyteistä, joissa on yhdistetty rikinpoisto- ja rikinpoistotoiminto, on tullut olennainen vaihtoehto raaka-aineen esikäsittelyssä suurissa-petrokemian laitoksissa, mikä rakentaa vankan suojan loppupään tuotantoyksiköiden vakaalle toiminnalle.
KehittäjäShandong Xunda ChemicalTeollinenGroup Co., Ltd., XDH-3vetyrikinpoisto-karanteenpoistokatalysaattoriottaa käyttöön pallomaisen alumiinioksidin, joka on ladattu aktiivisilla nikkeli{0}}molybdeenikomponenteilla. Se integroi hydrokonversion ja arseenin{2}}poistotoiminnot ja tarjoaa tyydyttävän käsittelyn orgaanisten rikkiyhdisteiden, olefiinien ja orgaanisen emäksisen typen käsittelyssä raaka-aineissa. Se soveltuu hyvin-rehu-kaasun ja rehu-öljyn esikäsittelyn työolosuhteisiin suurissa-mittainen ammoniakin synteesilaitoksissa ja jalostamoissa.