Jalostus- ja kivihiilen{0}}kemian tuotantoketjussa raaka-aineen puhdistus toimii edellytyksenä ydinlinkkinä loppupään yksiköiden vakaan toiminnan varmistamiseksi. Hiilivetyraaka-aineet sisältävät organorikkikomponentteja, joilla on monimutkaisia kemiallisia muotoja. Tällaiset epäpuhtaudet myrkyttävät katalyyttejä myöhemmissä prosesseissa ja johtavat katalyyttisen aktiivisuuden hajoamiseen ja deaktivoitumiseen. Huolimatta ylävirran esikäsittelyprosessien jatkuvasta optimoinnista, tavanomaisilla puhdistusmenetelmillä voidaan tuskin poistaa kemiallisesti stabiileja organorikkilajeja kokonaan. Huono rikin hallinta syöttöaineissa ei ainoastaan nopeuttaa katalyytin kulutusta, vaan myös pahentaa prosessilaitteiden korroosiota. Yritykset joutuvat ottamaan käyttöön useita puhdistusmenetelmiä, mikä tuo mukanaan käytännön haasteita, kuten suuremmat pääomasijoitukset laitteisiin ja lisääntynyt energiankulutus päivittäisen käytön aikana.
Organorikin vetykonversiotekniikka rikkoo perinteisen fyysisen -adsorptiorikinpoiston suorituskyvyn rajat ja mahdollistaa raaka-aineen puhdistusprosessien päivittämisen. Tämä hydrauskatalyyttisiin reaktioihin perustuva tekniikka muuntaa erilaisia orgaanisia rikkiyhdisteitä syöttöraaka-aineissa helposti poistettavaksi rikkivetyksi (H₂S), mikä saa aikaan korkean -tehokkaan organorikin muuntamisen reaktiomekanismin näkökulmasta. Käytännön teollisiin työolosuhteisiin liittyy kuitenkin monimutkaisia järjestelmäkoostumuksia. Hiilivetyjen, vedyn ja useiden rikki-epäpuhtauksien rinnakkaiselolla on taipumus laukaista sivureaktioita, kuten olefiinien hydrauksen kyllästymisen ja hiilivetykrakkauksen, mikä johtaa arvokkaan raaka-aineen menettämiseen ja suoraan tuotannon kokonaistaloudellisten hyötyjen alenemiseen.
Sivureaktiot tapahtuvat samanaikaisesti, kun taas organorikkiyhdisteet läpikäyvät vetykrakkaus reaktioprosessin aikana. Tyydyttävän raaka-aineen puhdistustehon saavuttamiseksi on olennaista maksimoida kohdepääreaktioiden tehokkuus ja hillitä ei-toivottuja sivureaktioita. Katalyytit edellyttävät laajaa käyttöolosuhteiden mukautumisikkunaa sivureaktioriskien vähentämiseksi. Katalyyttien on taattava korkea organorikin konversiotehokkuus säilyttäen samalla suotuisa reaktioselektiivisyys sivutuotteiden muodostumisen minimoimiseksi. Sillä välin katalyytit tarvitsevat erinomaiset kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien korkea puristuslujuus ja alhainen hankausnopeus. Nämä ominaisuudet sopivat teollisuusreaktorin kuormitukseen ja työolosuhteisiin jatkuvan nopean-kaasuvirtauksen eroosion kanssa, mikä tukee koko laitoksen pitkäaikaista{8}}häiriötöntä toimintaa.
Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd.:n kehittämä hydrokonversion katalyytti säätää eri reaktioreittien nopeussuhdetta todellisissa teollisuusolosuhteissa ja vaimentaa liiallisen hydrauksen aiheuttamia sivureaktioita. Se tasapainottaa orgaanisen rikin konversion tehokkuutta ja reaktion selektiivisyyttä, ja sitä voidaan soveltaa laajasti rikinpoistoskenaarioihin erilaisissa hiilivetykaasulähteissä ja syöttööljyissä öljynjalostus- ja hiili{4}}kemianteollisuudessa.